虽然标识系统的制作工艺与其他标识工艺有共性,其他标识的制作工艺可以移植到标识系统中应用,但标识系统也有其特殊性,尤其是在表面处理和图形制作方面。
根据一般情况,识别系统的制作流程大致如下。
效果图是设计内容的一部分,具有确定布局、铺设色彩、检查内容、调整结构的作用,能在整个系统中体现视觉效果。同时,有了效果图,还可以细化图中标识的内容,让颜色相同的文字和符号合并拆分,这
有利于减少制版次数。
效果图是指导加工的依据,整个系统需要哪些规格的型材,每个型材的尺寸和用量,组合关系等相关问题基本都能反映清楚。同时,效果图也是现场验证和成品验收的重要依据。效果图上应标明型材的型号、规格、尺寸关系和图纸。
文字、颜色等相关内容,按比例绘制。可以用电脑设计,用喷墨打印。
材料制备
有了效果图的内容,就可以确定所需型材的规格、品种、尺寸、数量,有利于生产前的准备。同时要准备好必要的装配配件和附件。
下料
根据图纸的尺寸。有专门的设备和工具用于下料和切割铝型材。下料时要注意装配关系,对有翻边、弯曲、搭接要求的零件要充分考虑下料余量。
由于标识系统制造工艺的特殊性,工艺中的氧化处理、表面涂装、图文制作、组合安装分别列出。
按标牌的边框形式分类
有边式
在标牌轮廓的沿边留有一周边线。按其边线的形式又有单边线、双边线及花边线几种,用以勾画出标牌的轮廓形状。前两种常用于机电产品,特别是凸型(阳文)蚀刻"喷漆的小型标牌,金属本色的边线有防止在剪切、铆装过程中漆皮翘曲、脱落的作用。但由于标牌的边框与标牌轮廓比较邻近,且沿线距离又相等,因此在剪切过程稍有偏差,就暴露出缺陷,对成品外观合格率有一定影响。
"无边式
标牌没有轮廓的边线,在冲切过程视觉不易发现偏差,还有利于提高材料的利用率,多用于装饰标牌。不宜采用铆装。
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