9种标识标牌的表面处理工艺

在标识系统中，颜值高的标识标牌自然也能吸引到更多的注意。而标牌的表面处理工艺，就是让标识标牌产品从单调走向多姿多彩，从平淡蜕变为美轮美奂的关键所在。以下简要介绍9种标识标牌的表面处理工艺。

一、粉末喷涂

这是一种通过喷粉设备，将粉末涂料喷涂到工件表面的工艺。在静电的作用下，粉末会均匀的吸附在工件表面，形成粉状的涂层，再经高温烘烤流平固化，形成z终的涂层。

图1 粉末喷涂

粉末喷涂的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀及耐老化等方面均优于喷漆工艺。同时，在同效果的前提下，粉末喷涂的成本也低于喷漆。当前，该工艺被广泛的运用于铝材及钢材的保护与着色。

二、电镀

电镀是利用电解作用在零件表面附着一层金属膜，从而达到防止金属氧化的作用。

除此之外，电镀还可以提高产品的耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性，同时增进美观，使标识标牌可以拥有出色的质感。

三、真空电镀

这种工艺是在真空状态下注入氩气，使氩气撞击靶材，把靶材分离成分子，并被导电的产品附着，z终形成一层光滑均匀的仿金属表面。

目前这种工艺被运用于许多材料，包括：金属、软硬塑料、复合材料、陶瓷和玻璃等等。

四、电解抛光

电解抛光是一种以被抛光的工件为阳极，不溶性金属为阴极，同时浸入电解槽中，通过电离反应产生有选择性的阳极溶解，去除工件表面的细微毛刺的工艺。

电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。经过电解抛光的标识标牌，表面高亮且光滑。

五、光蚀刻

利用照相的手段制作抗蚀膜像，光蚀刻可以用来保护标识牌的表面。在金属或塑料上借助化学腐蚀剂进行腐蚀，则可以产生表面的纹理。光蚀刻的适用范围非常广，大多数金属都可以采用这项工艺来进行表面处理。